von Volkan
Unter dem Prozessabschnitt Vorbereiten von Verarbeitungsstellen versteht man das Umformen oder Trennen eines gefalzten oder ungefalzten Bogens. Es werden Biege-, Trenn- und Fügestellen vorbereitet.
Es gibt folgende Verarbeitungssstellen:
● Rillen
● Schlitz- oder Stanzperforation
● Bohren
● Nuten
Rillen ist eine Materialverdichtung. Das heisst, Material wird komprimiert. Dies kann bei Kreuzbrüchen die Falzgenauigkeit erhöhen, weil der Falzwiederstand geringer ist. Oder dicke Materialien (z.B. Umschläge) werden gerillt, um sie sauber zu falzen.
Schlitz- und Stanzperforation haben je nach Perforationswerkzeug eine ander Funktion.
● Kopfperfortaion
● Bundsteg/Rückenperfotraion
● Stanzperforation
● Abrissperforation
Kopfperforation wird bei gefalzen Bogen eingebaut um die Falzgenauigkeit zu erhöhen aber auch um Quetschfalten zu vermeiden. Wie der Name schon sagt, ist diese Perforation am Kopf vom Produkt. Die Kopfperforation (Steg / Schnitte) ist kleiner ist als die der Bundstegperforation. Dies hat eine wichtige Rolle.
Warum spielt das eine Rolle?
Weil sonst bei der Weiterverarbeitung entweder Zusammentragen (für Fadenheftung oder Klebebindung) oder Sammelhefter die Bogen per Greifer geöffnet werden, kann es dazu kommen das sich die Perforation löst.
Wo ist bei ein einer Broschur der Bund/Rücken, Kopf, Fuss und die Front?
Bundsteg/Rückenperforation kommt, wie der Name schon erwähnt, am Bund oder Rücken des gefalzten Bogens. Der Abstand von dieser Perforation ist grösser als von der Kopfperforation. Heisst, mehr Luft kann entweichen, Bogen liegen flacher und es entstehen keine/weniger Quetschfalten. Zudem ist die Perforation am Rücken grösser, damit der Klebstoff bei einer Klebebindung bis in den innersten Bogen vordringen kann.
Abrissperforation sind zum Beispiel bei Einzahlungsscheinem oder Nozizblöcken zu finden. Diese sind so konzipiert, damit man einzelne Teile sauber abreissen kann.
Um die Rillung zu verwirklichen, braucht es eine Unterlage zwischen Bogen und Werkzeug, diese bezeichnen wir als Muffe. Es gibt drei verschiedene Arten, wie das Rillen realisiert werden kann.
Nuten: Hier wird 50-65% des Materialdicke ausgeschnitten mit Kreismessern. Es gibt Dreiecknuten(A) und Recktecknuten(B).
Hier noch ein vergrößertes Bild mit den Unterschieden zwischen Rillen, Stauchen, Ritzen und Nuten.
